我到朱总厂子后先对他的砂子进行了检测，发现他的砂子石粉含量达到22%，按照他目前的配方做出来的砂浆极易出现开裂，根据当时砂子的情况及时调整砂浆配方，因为当时细砂石粉含量偏高，要筛一遍的话就会增加成本，我把粉煤灰都去掉后砂浆中总体粉料量还是偏高，做了一次试验，把机喷砂浆的性状调出来之后，生产了一吨，然后进行大面积的喷涂，机喷没有问题，但是工人反映有点粘，第二天还会出现裂纹。

我跟朱总进行沟通，想要他原来的细砂做砂浆，由于石粉含量太高了，肯定会开裂，所以我们决定换砂子，去砂场考察，石粉含量5%的砂子也有，但是成本高，产量不行，供货不及时，害怕耽误以后大批量生产。最后决定用石粉含量很少的粗砂和原来的细砂搭配使用，一方面石粉含量降下来了，另一方面砂子成本也降低了，通过配比试验调出机喷砂浆的性状后，进行大生产机喷试验，不仅喷的好用，工人也说现在的砂浆不粘了好干活，但是第二天还是会有开裂的地方，经过仔细思考，我认为砂浆调的质量没有问题，裂纹的出现可能出现在施工的工艺上。

仔细观察工人的施工过程，发现几个有问题的地方：一，喷涂的过程中有的地方一次性喷涂太厚，大约有三四个厚；二，砂浆工人用刮杠刮完后，工人等的时间太短就开始打磨找平，砂浆还没有上强度，容易造成砂浆下垂。这两点都是极易造成砂浆开裂的，跟朱总沟通后，及时调整工人的施工工艺，喷涂时墙上改用打点法，以确保不会一次喷涂太厚。这次进行大面积的喷涂试验，效果很好，后期也没有开裂，取得了成功。

通过这次调机喷砂浆的经历，我总结出，机喷砂浆在砂浆质量调好的同时，也要严格按照正确的施工工艺施工，任何一个环节出现问题，会导致最后的失败，人、机、料一定要搭配好，只有这样机喷才能做起来。