进入到2018年，经济形势依然不好，市场竞争更加激烈，经济学家们预测，2018年是大洗牌的一年，对企业家来讲可能更加残酷；另外国家的环保政策更加严格，环保督查一轮接着一轮，企业家们在迷茫中前行。

今年预拌砂浆行业在环保政策的带动下，大批预拌砂浆企业像雨后春笋般发展起来，呈现出一片蓬勃发展的景象，但是技术人员的培训跟不上形势的发展，也是导致近期预拌砂浆施工空鼓现象频发的主要原因之一，下面就笔者对预拌砂浆产生问题的原因进行分析和大家分享。

1. 春天气温不稳定，晚上出现低温天气，导致砂浆强度上不来，抹灰层空鼓现象，这种情况每年都发生过，没有引起人们足够重视，为了早日开工，抢工期造成空鼓的发生。

2. 随着砂子禁采，砂源越来越紧张，一些地区根本买不到天然砂，市场上出售的天然砂越来越细，含土量越来越高，如果配方不进行相应调整，砂浆的粘接力大大下降，在剪力墙上最容易出现空鼓现象。

3. 机制砂的大量应用，机制砂中的石粉特别多，和水泥、粉煤灰混在一起，如果石粉比例大了，加水状态下，砂浆看起来有粘性，但是，砂浆上墙后，失水干燥后，没有强度，导致了空鼓现象。

4. 砂浆配比不正确，导致砂浆发粘，抹灰大工施工过程中，来回搓砂浆，导致砂浆下垂，最后空鼓。所以，根据不同的砂子设备调整砂浆配方至关重要，砂浆发粘、发散都会导致砂浆层空鼓。

5. 在砂浆配方中，粉煤灰的加量过大，导致墙体透气率过小，容易形成微小空鼓，这种空鼓随着时间的推移，而逐渐变大，小问题引起大的质量事故，有些技术问题，大家开始并不明白，找不到原因，最后赔钱了事。

6. 砂浆生产过程中使用了325水泥，或者使用了加了大量矿渣微粉的425水泥，前期强度上不来，砂浆的粘结性差，后期容易出现空鼓问题，这种现象多个工地发生过，人们认识到，砂浆必须用425水泥。

7. 剪力墙在施工过程中加入大量的脱模剂，界面剂没有打好，导致了墙体不吸水，粘接力下降，施工一段时间后，出现鸡足纹现象，伴随着空鼓现象的发生。

引起空鼓现象的原因很多，砂浆企业必须建立完整的质量保证体系，才能保证砂浆质量的稳定性，砂浆质量要引起行业内人生足够的认识。